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隔震橡胶支座施工方案及质量保证措施

双林橡胶  2020/7/23 10:05:45  1418
内容摘要:隔震橡胶支座施工方案1、下支墩绑扎钢筋,预埋套筒、锚筋下支墩钢筋绑扎按常规施工顺序进行,要求控制顶部钢筋距上支墩顶标高 30~50mm 为宜,其主筋、箍筋位置如果影响锚筋安装,应适当调整,要设临时支撑...
隔震橡胶支座施工方案
1、下支墩绑扎钢筋,预埋套筒、锚筋
下支墩钢筋绑扎按常规施工顺序进行,要求控制顶部钢筋距上支墩顶标高 30~50mm 为宜,其主筋、箍筋位置如果影响锚筋安装,应适当调整,要设临时支撑控制钢筋柱体的平面位置及垂直度;待梁板的模板钢筋施作完毕后预埋锚筋、套筒,做法是:
1)在支墩的四角焊短钢筋,抄平画出支墩顶部设计标高线;
2)支墩顶部拉上十字线;
3)定位钢板用墨斗弹上十字线;
4)将定位钢板的水平、中线准确定位,点焊固定;
5)在定位钢板的孔洞安装套筒及锚筋,安放塑料套管、垫圈、螺栓后拧紧;
6)将套筒、锚筋焊接在钢筋骨架上,钢筋骨架点焊加固,防止变形。
2、浇筑隔震层楼(地)面以下的砼注意加强定位钢板及套筒的保护
下支墩立边模,浇筑砼重点做到:
1)浇筑砼前对定位钢板及套筒进行检查,遇有错位、变形之处及早纠正;
2)注意砼密实度,定位钢板底部砼容易空洞,砼进料宜高出定位钢板面,并加强振捣;
3)注意砼表面平整度,砼浇捣完毕后,按照标高线用铁抹子找平;

4)待砼初凝后,拆除定位钢板,将砼面精细抹平,注意防止水泥砂浆调入套筒内。

隔震橡胶支座

3、安装隔震橡胶支座
下支墩砼强度达到70%后可以进行安装,做法是:
1)对下支墩砼面用水平尺进行检查,不平之处采用手提砂轮进行打磨;
2)对照设计型号,采用塔吊将隔震橡胶支座就位;
3)用撬棍等小型工具移动隔震橡胶支座,安放螺栓后,检查其表面平整度及底部密实度;
4)起高隔震橡胶支座,在其缝隙处垫2~3mm 厚(水灰比稍干)的水泥浆,然后就位,拧紧螺栓,此螺栓为高强螺栓,采用扭矩扳手对称拧紧,拧紧过程分为初拧、终拧两个阶段,并在同一天完成。
5)复测隔震橡胶支座标高、平面位置、平整度,作好检查、验收记录。
4、上支墩立模
首先安装上部套筒、锚筋,采用扭矩扳手拧紧;然后按设计尺寸支立上支墩模板,同时支立梁、板模板;最后在上支墩底部铺一层 1mm 厚油毛毡,便于将来隔震橡胶支座的拆卸,更换。
5、上支墩钢筋绑扎
上支墩钢筋下料、弯制成形后,在施工场地绑扎成钢筋笼,钢筋笼底部绑2cm厚水磨石垫块作为保护层,通过塔吊安装就位;然后绑扎梁板钢筋,最后绑扎上部结构柱钢筋。
6、上支墩浇筑砼
上支墩及梁、板模板钢筋通过检查合格后同时浇筑砼;砼入模前,要用塑料布将隔震橡胶支座周边进行包裹,防止水泥砂浆污染;上支墩是梁、柱钢筋的交会处,钢筋密集,砼入模前要浇水湿润,浇筑
时要加强振捣,确保密实无空洞;砼养护、拆模等其它工序均按规范进行。
7、操作要点
1)下支墩不能立吊模浇筑砼
下支墩边模不能立吊模与底板同步浇筑砼,因为压力差,砼下滑,上支墩砼无法振捣密实,定位钢板下方砼无法充填饱满。
2)套筒及锚筋一定要垂直、点焊牢固
下支墩钢筋笼一定要垂直,稳固,整体焊牢不得晃动;套筒、锚筋就位一定要垂直,不得偏斜,并与钢筋笼点焊牢固,防止套筒发生位移、螺栓孔对不上的现象。
3)下支墩砼初凝时,必须拆掉定位钢板,砼表面采用人工抹平下支墩砼初凝后,定位钢板必须拆掉后,表面才能抹平。实践证明:带定位钢板浇筑砼,钢板底下砼达不到密实、平整的要求,灌浆方法不适应这种工艺要求。
4)隔震橡胶支座底部必须垫2~3mm厚水泥浆下支墩砼表面在放置隔震橡胶支座后,其底部不同程度存在缝隙,在安装隔震橡胶支座时,其底部垫2~3mm厚(水灰比稍干)的水泥浆,非常必要。
隔震橡胶支座质量保证措施
1、采取的措施
1.1建立质量管理体系。健全各项规章制度,明确责任到人,做好质量宣传、技术培训工作。
1.2做好日常性的技术工作。做好图纸会审、施工组织设计、原材料供应、原材料检测、设备保障、技术交底、现场指导、监督检查、质量验收、质量评定等工作;狠抓质量管理工作,做到重点把首,标准化作业。
2、抓好质量关键点
2.1提高测量服务质量。做到精心测量,换手复核,认真清晰地标注轴线、标高点,并交代清楚,做到人人清楚、人人明白,及时检查各工作节点部位,防止出现不可挽回的差错,作好关键部位的结构验收测量工作。
2.2按型号对号入座。隔震橡胶支座型号繁多,锚筋、套筒粗细长短不一,其布置错综复杂,要认真核对图纸,作好标识,对号入座,细心检查,防止安放位置出错,出现质量事故。
2.3套筒锚筋的位置是关键。支墩钢筋从下料、预埋开始,就要考虑错开套筒锚筋的位置,并留有充分的余地,防止钢筋重叠,乱砸、偏斜、引起套筒螺栓对不上的现象。
2.4确保下支墩平整度、密实度。下支墩平整度、密实度是结构受力的关键部位,要安排高度负责的人员重点把首,严格按工艺流程作业,防止出现质量隐患。
3、加强成品保护
3.1隔震橡胶支座存放时,应采用篷布覆盖,不容许长期在太阳底下暴晒,防止橡胶老化影响使用寿命。
3.2隔震橡胶支座重量大,其装卸车时要采用机械吊装,不宜人工装卸,更不能直接从车上往下扔;其运输、堆放时,要平放,不容许立放、斜放,防止发生变形。
3.3不能让隔震橡胶支座接触酸、碱、盐、溶剂、油类等化学物资,防止腐蚀橡胶,影响使用寿命。
3.4上支墩浇筑砼时,隔震橡胶支座表面要包裹塑料进行保护,防止水泥浆污染,土建工程完毕后,要及时清洗,保持产品原貌。
3.5隔震橡胶支座周围不能砌砖、堆放物资,不能影响地震时隔震橡胶支座的活动范围。
3.6隔震层应保持通风干燥,其隔震橡胶支座附近不能有烟火,不能有潮湿水汽,不能处于腐蚀、霉菌、虫害、鼠害的环境中,更不能长期浸泡在水中,如遇铁件锈蚀应及时除锈,加涂防锈漆。
3.7隔震橡胶支座每半年进行一次检查,观其外观变化、不均匀压缩、水平变形情况,并做好记录。
3.8遇5级以上地震、火灾、水灾等情况后,要对隔震橡胶支座进行检查,对引起的变形、损坏等异常情况应及时通知上级有关部门进行处置。
3.9需要妥善保管有关隔震橡胶支座的档案资料,隔震橡胶支座的设计使用年限为80年,当使用年限接近或达到设计年限时,需要对其重点检查或更换,确保安全。
4、实施效果
4.1大力推广隔震减震技术,有利于提高我国建筑设计水平,繁荣民族文化,节约宝贵的用地资源。在云南、四川等强地震多发区,大型公共建筑通常设计不宜超过3层;当设置隔震橡胶支座后,可以设计10~20层。
4.2有利于社会的安宁与稳定。当不设隔震层的建筑遇到地震时,会遇到建筑物墙体、门窗变形,家具、设备破坏严重,震感强烈,人体不适;设置隔震支座后,其地震水平作用力降低了2~6 倍,地震时只在支座处轻微摇摆,人体均衡晃动,建筑、室内物品、人员毫发无损,公民的安全感大大增强。
4.3有利于降低工程造价。由于隔震支座吸收、减缓了大量的地震波,地震波只有原来的 1/4~1/8,加速度反映降低6倍,因此结构受力大大减小,隔震层上部结构钢筋用量减少50%,砼用量减少20%,减去隔震层钢筋砼结构及隔震橡胶支座费用后,综合效益节约5%~9%。

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